设备全生命周期管理是一套应用于制造业对各类生产现场生产设备进行全方位的监控与维护，实现从设备接入、运行状态监测到故障预警和维修保养的全生命周期管理系统。它通过实时数据采集与分析，帮助企业管理人员及时掌握设备的工作效率及健康状况，优化设备使用率，降低停机风险，从而提高生产效率和经济效益； 产品具备设备台账与档案管理功能、设备状态实时监测及告警功能、设备点检维修保养功能、备品备件功能、工程管理功能以及基于AI的设备预测性维护功能等；产品支持BS架构以及各类移动端。

精细化能耗管理是一款面向制造业的能源管理应用，可以监控和优化工业生产过程中的能源消耗情况，包括电力、水、气等多种资源，该应用通过对生产线各环节的能耗数据进行实时收集、分析与可视化展示，识别出能效低下的部分并提供改进建议，帮助企业制定科学合理的节能减排措施，降低运营成本，同时符合环保要求；

山东桓昇MES经过多次的产品迭代，为制造业企业量身打造的生产执行管理系统。以标准产品+行业方案+场景插件的方式服务不同行业客户。 产品通过对工艺、计划、执行、物料、质量、设备的过程管控，达到提质、增效目标，帮助企业数字化转型。

实现设备的数字化、智能化管理和维护，记录设备运行日志、档案信息等。 设备集成，实时采集设备加工数据，监控设备运行状态和质量数据。 基于工业互联网平台，实现与上下游系统的集成，以实现设备运行状态的实时监控和设备管理业务的全面协同，真正实现设备的管控一体。 支持移动端，用户通过手机即可进行设备档案管理、点检、巡检、维修、润滑等全方位、实时管理。

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新匠手致力于通过人工智能、大数据、短视频等创新技术，为制造企业提供智能敏捷的售后服务全链路解决方案，助力企业售后服务降 本增效创收，实现售后服务数字化转型升级。

大耐数字化平台项目，采用蓝卓sup0S 工业操作系统为统数据底座，实现生产车间生产设备数据采集和ERP系统数据集成，生产管理可视化看板开发。构建安信数据智能AI系统V3.0软件系统。基于sup0S工业操作系统和安信数字化平台3.0基础软件搭建销售管理、生产管理、研发管理等多个场景应用。 大耐数字化平台项目从功能应用上分为三层： 第一层是系统集成层，主要负责边缘端数据采集和控制，包括智能物联网关、企业ESB总线中间件、IIoT边缘智能服务器以及人工智能控制器等； 第二层是工业操作系统平台，主要负责物联套件设备接入、对象化模型组织、数据存储处理、可视化数据分析、工业APP开发、大数据分析和人工智能算法应用等。 第三层是智能工业APP应用，通过工业操作系统平台和安信数据智能AI系统V3.0软件系统可以构建大耐数字化平台及通用设备制造行业面向生产、销售等特定场景的智能工业APP，通过逐步积累形成面向模具行业的轻量化、可复制、可推广智能制造解决方案。

为客户建立全产业链信息化管理和质量追溯体系，从供应链、生产过程、检验放行等关键环节实现全监管， 在管理体系中实现人、物、法、环等要素互相制约关联；以数字化的手段，以提升企业全产业链协同管理能力、 建可视化的全产业链生态圈

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