典型案例
介绍了典型案例的总体目标、整体框架和整体功能架构
生产追溯准确性和完整性提升40%
全面追溯:系统自动生成生产作业记录、报表、批记录等,自动采集生产过程种产生的各类数据,形成完整追溯数据链,实现快速追溯。
订单交付及时率提升10%
生产提效:实现ERP、MES、Direct、WMS、PLC、LIMS、QMS系统的数据互通,实现生产指令自上而下指令下达及自下而上实时反馈信息,根据MES与Direct软件紧密协同实现柔性化生产,通过生产过程透明化、报警提醒、计划与生产管控一体化、工艺与生产管控一体化等提高技术、生产、质量、仓储、实验室的业务响应能力
生产过程出错率降低10%
防呆防错:生产过程物料和工艺的防呆防错,打通与底层控制系统工艺数据下发,实现物料扫码防错,过程超标反馈
案例概要内容
案例详情
使用产品
ER-WMS
东实WMS系统是普适性的,可以全面管理原料、成品、线边等存储仓库,也可以配套立库系统使用,并可配套投料防错校验(防呆)、发货防错校验(防呆)等功能模块,可以对接ERP系统,实现全方位无死角的统筹进出管理。提供对物料库存查询、移库、库存调整等功能。针对仓库或库房的布置,利用物料标签码对物料的信息和位置进行标志,使用PDA及扫码,对物料运输、搬运以及存储进行全流程追踪,实现规范化管理。